扒渣機(jī)在使用過程中，可能會(huì)遇到發(fā)熱的情部分，扒渣機(jī)發(fā)熱可能是由多種原因引起的，以下是一些常見的情況及解決方法：

　　一、液壓系統(tǒng)發(fā)熱

　　1. 液壓油不足

　　原因：液壓油不足會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)內(nèi)的部件潤滑和散熱不良。因?yàn)橐簤河驮谙到y(tǒng)中不僅起到傳遞動(dòng)力的作用，還能帶走熱量。當(dāng)油液量過少時(shí)，散熱的介質(zhì)減少，熱量積聚就會(huì)使系統(tǒng)發(fā)熱。

　　解決方法：檢查液壓油箱的油位，按照設(shè)備的操作手冊規(guī)定，將液壓油補(bǔ)充到合適的液位。在補(bǔ)充液壓油時(shí)，要確保油的型號與設(shè)備要求相符。例如，如果設(shè)備要求使用抗磨液壓油HM46，就不能使用其他不符合規(guī)格的油液。

　　2. 液壓油散熱器故障

　　原因：散熱器的冷卻風(fēng)扇損壞、散熱器內(nèi)部堵塞或者散熱器的散熱片損壞等情況，都會(huì)影響液壓油的散熱效果。例如，當(dāng)散熱器的冷卻風(fēng)扇電機(jī)燒毀時(shí)，風(fēng)扇無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，就不能有效地將散熱器中的熱量散發(fā)出去，從而導(dǎo)致液壓油溫度升高。

　　解決方法：

　　檢查冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果風(fēng)扇損壞，需要及時(shí)更換風(fēng)扇電機(jī)或者風(fēng)扇葉片。

　　對于散熱器內(nèi)部堵塞的情況，可以用壓縮空氣或者專用的清洗劑對散熱器進(jìn)行清洗。清洗時(shí)要注意避免損壞散熱器的散熱片。如果散熱片有損壞，需要對其進(jìn)行修復(fù)或者更換散熱器。

　　3. 液壓系統(tǒng)過載

　　原因：扒渣機(jī)在工作過程中，如果負(fù)載過大，超過了液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能力，會(huì)使液壓泵等部件長時(shí)間處于高負(fù)荷工作狀態(tài)，從而產(chǎn)生過多的熱量。比如，扒渣機(jī)在挖掘硬度很高的礦石時(shí)，液壓系統(tǒng)需要提供更大的動(dòng)力，就容易出現(xiàn)過載發(fā)熱的情況。

　　解決方法：減輕扒渣機(jī)的工作負(fù)載，合理安排作業(yè)任務(wù)。如果是因?yàn)楣ぷ鳝h(huán)境等原因?qū)е陆?jīng)常過載，可以考慮對液壓系統(tǒng)進(jìn)行升級，如更換更大流量或更高壓力等級的液壓泵等部件，以滿足工作要求。

　　4. 液壓元件磨損

　　原因：液壓泵、液壓閥等元件的磨損會(huì)導(dǎo)致內(nèi)泄漏增加。內(nèi)泄漏的油液在系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)時(shí)，會(huì)因摩擦等因素產(chǎn)生熱量。例如，液壓泵的柱塞與缸體之間磨損后，高壓油會(huì)從磨損間隙泄漏到低壓腔，這部分泄漏的油液在循環(huán)過程中會(huì)使油溫升高。

　　解決方法：對磨損的液壓元件進(jìn)行維修或更換。維修時(shí)需要專業(yè)的技術(shù)人員，使用專業(yè)的工具和設(shè)備，按照元件的維修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。例如，對于磨損的液壓泵，可能需要更換柱塞、配流盤等關(guān)鍵部件。

　　二、電氣系統(tǒng)發(fā)熱

　　1. 電機(jī)過載

　　原因：電機(jī)長時(shí)間工作在超過額定負(fù)載的情況下，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。這可能是由于扒渣機(jī)的工作阻力過大，或者電機(jī)本身的功率不足等原因?qū)е碌?。例如，?dāng)扒渣機(jī)的輸送帶電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送帶上物料過多、過重時(shí)，電機(jī)就會(huì)過載發(fā)熱。

　　解決方法：

　　減少電機(jī)的負(fù)載，例如調(diào)整扒渣機(jī)的工作參數(shù)，控制輸送帶的輸送量等。

　　如果電機(jī)功率不足，可以考慮更換功率更大的電機(jī)。同時(shí)，要檢查電機(jī)的供電電壓是否正常，因?yàn)殡妷哼^低也可能導(dǎo)致電機(jī)過載。

　　2. 電氣元件故障

　　原因：接觸器、繼電器等電氣元件在出現(xiàn)故障時(shí)，可能會(huì)產(chǎn)生接觸不良、短路等情況，從而導(dǎo)致發(fā)熱。例如，接觸器的觸點(diǎn)在長時(shí)間使用后可能會(huì)出現(xiàn)磨損、氧化等情況，導(dǎo)致接觸電阻增大，電流通過時(shí)就會(huì)產(chǎn)生過多的熱量。

　　解決方法：

　　定期檢查電氣元件的工作狀態(tài)，對于接觸不良的元件，要及時(shí)清理觸點(diǎn)表面的氧化物，或者更換觸點(diǎn)。

　　如果發(fā)現(xiàn)電氣元件短路，要及時(shí)切斷電源，找出短路的原因并修復(fù)或更換損壞的元件。例如，檢查電線是否破損、元件內(nèi)部是否有短路等情況。

　　3. 通風(fēng)不良

　　原因：電氣控制柜或者電機(jī)等電氣設(shè)備的安裝位置通風(fēng)不暢，會(huì)使熱量無法及時(shí)散發(fā)出去。例如，電氣控制柜安裝在一個(gè)封閉狹小的空間內(nèi)，沒有足夠的通風(fēng)口，內(nèi)部電氣元件產(chǎn)生的熱量就會(huì)積聚，導(dǎo)致溫度升高。

　　解決方法：改善通風(fēng)條件，確保電氣設(shè)備周圍有足夠的空間用于空氣流通?？梢栽陔姎饪刂乒裆习惭b通風(fēng)扇，或者在電機(jī)附近設(shè)置通風(fēng)口等措施來加強(qiáng)散熱。